氫氧化鋁廠家-新鄉(xiāng)錦盛介紹氫氧化鋁行業(yè)知識：氫氧化鋁在導(dǎo)熱行業(yè)中起到什么作用、
氫氧化鋁（ATH）在導(dǎo)熱行業(yè)中扮演著一個“多功能復(fù)合型選手” 的角色，其作用遠不止是簡單的導(dǎo)熱，而是集導(dǎo)熱、阻燃、絕緣、成本優(yōu)化等多種功能于一身的關(guān)鍵材料。
以下是其核心作用的詳細分解：
1. 作為導(dǎo)熱填料（核心作用）
構(gòu)建導(dǎo)熱通路：氫氧化鋁本身的熱導(dǎo)率（約10-30 W/m·K）雖然遠不及氮化鋁（AlN）或氧化鋁（Al?O?的晶體形態(tài)，如剛玉），但顯著高于高分子聚合物（如環(huán)氧樹脂、硅膠的熱導(dǎo)率僅0.1-0.3 W/m·K）。當大量ATH填充到聚合物基體中時，這些顆粒會相互接觸、靠近，在絕緣的聚合物內(nèi)部形成一道道“熱的橋梁”或“導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)”。
聲子傳輸：在非金屬材料中，熱量主要通過晶格振動（聲子）來傳導(dǎo)。ATH的晶體結(jié)構(gòu)為聲子提供了比無定形聚合物更效率的傳輸路徑。大量填料形成的網(wǎng)絡(luò)極大地減少了聲子在基體中的散射，從而顯著提升復(fù)合材料的整體導(dǎo)熱性能。
性價比之選：相比于高導(dǎo)熱的氮化硼（BN）、氮化鋁（AlN）等昂貴填料，ATH的價格低廉，可以用很高的填充比例（70%-90%重量比）來提升導(dǎo)熱率，同時將成本控制在較低水平。
2. 作為阻燃劑（獨特且關(guān)鍵的作用）
這是ATH區(qū)別于其他導(dǎo)熱填料的的優(yōu)勢。
吸熱降溫：ATH在受熱超過220℃時會開始分解，吸收大量熱量（吸熱效應(yīng)），降低材料表面的溫度，延緩燃燒。
稀釋氧氣：分解反應(yīng)化學(xué)式為：2Al(OH)? → Al?O? + 3H?O。產(chǎn)生的水蒸氣能稀釋材料表面的氧氣和可燃氣體濃度，有效抑制燃燒。
形成保護層：分解后生成的氧化鋁（Al?O?） 是一種致密的、高熔點的物質(zhì)，它會覆蓋在材料表面，形成一道保護屏障，起到隔絕氧氣和阻止內(nèi)部可燃物繼續(xù)燃燒的作用。
對于需要同時滿足導(dǎo)熱和阻燃的應(yīng)用（如動力電池包、充電樁、電子元件），ATH提供了一種“一石二鳥”的解決方案。
3. 作為絕緣材料（基礎(chǔ)作用）
高純度的氫氧化鋁是優(yōu)良的電絕緣體。其體積電阻率很高，填充后能保持甚至增強復(fù)合材料原有的電氣絕緣性能。
這使得它非常適合用于電子電氣領(lǐng)域的導(dǎo)熱界面材料（TIMs）、封裝料、灌封膠等，如LED驅(qū)動電源、逆變器、電機線圈的封裝等，這些場合既要求散熱，又必須保證高絕緣性。
4. 其他輔助作用
減少熱膨脹系數(shù)：高分子材料的熱膨脹系數(shù)（CTE）通常很高，在冷熱循環(huán)中容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ATH的無機剛性骨架可以顯著降低復(fù)合材料的CTE，提高其尺寸穩(wěn)定性，與芯片等元件的熱膨脹更匹配。
增強機械性能：作為剛性顆粒，它可以起到一定的增強作用，提高材料的硬度、抗壓強度和耐磨性。
總結(jié)與類比
您可以這樣理解氫氧化鋁在導(dǎo)熱行業(yè)中的角色：
它就像一個 “全能型輔助” 或 “經(jīng)濟型套餐”。
主要任務(wù)：“導(dǎo)熱”（作為主力填料構(gòu)建導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)）。
特色技能：“阻燃”（這是其他導(dǎo)熱填料不具備或需要額外添加阻燃劑才能實現(xiàn)的）。
必備屬性：“絕緣”（保證了應(yīng)用的安全性）。
核心優(yōu)勢：“高性價比”（在實現(xiàn)上述功能的同時，成本遠低于高性能陶瓷填料）。
因此，在選擇導(dǎo)熱填料時，如果您的應(yīng)用場景是：
對導(dǎo)熱性能要求不是極端高（通常復(fù)合材料導(dǎo)熱率在1.0-2.0 W/m·K范圍內(nèi)）
同時有嚴格的阻燃要求（如UL94 V-0）
需要高電氣絕緣
對成本敏感
那么，專用導(dǎo)熱氫氧化鋁是很好的選擇。它廣泛應(yīng)用于LED照明、新能源電池、電源模塊、家用電器等領(lǐng)域的導(dǎo)熱工程塑料、導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱灌封膠和導(dǎo)熱塑料中。
